তৰল চিলিকন ৰবৰ ফেনযুক্ত সামগ্ৰীৰ সমস্যা সমাধানৰ বাবে মূল কাৰণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এটা পদ্ধতিগত সমাধানৰ প্ৰয়োজন হয়।
মূল দৰ্শন: সংশোধনৰ তুলনাত প্ৰতিৰোধ ভাল। বেছিভাগ সমস্যাই "মানুহ, যন্ত্ৰ, সামগ্ৰী, পদ্ধতি, আৰু পৰিৱেশ"ৰ পাঁচটা দিশত নিয়ন্ত্ৰণ হেৰুৱাৰ পৰা উদ্ভৱ হয়। গতিকে এই পাঁচটা দিশৰ পৰাও সমাধানটো পদ্ধতিগতভাৱে কাষ চাপিব লাগে।
লিকুইড চিলিকন ৰবৰ ফেনৰ বাবে সমাধান পদ্ধতিয়ে "সূত্ৰ" আৰু "প্ৰক্ৰিয়া"ৰ মাজৰ নিখুঁত ভাৰসাম্যৰ ওপৰত অধিক গুৰুত্ব দিয়ে, বিশেষকৈ ফেন আৰু ভলকেনাইজেচনৰ গতিৰ মিলন।
一.কোষ গঠনৰ সমস্যা (অসম, মুকলি আৰু বন্ধ কোষৰ অনুপাত, ছিদ্ৰৰ আকাৰ)
1.সূত্ৰটো অনুকূল কৰক (বস্তুগত) - এইটোৱেই আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ পদক্ষেপ: ফেনযুক্ত এজেণ্ট আৰু ভলকেনাইজিং এজেণ্টৰ ভাৰসাম্য: পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে (DOE), ফেনযুক্ত এজেণ্টৰ পচন উষ্ণতা/হাৰৰ মাজৰ সৰ্বোত্তম মিল থকা বিন্দুটো বিচাৰক আৰু ভলকেনাইজিং এজেণ্টৰ বিক্ৰিয়াৰ হাৰ বিচাৰি উলিয়াওক। আদৰ্শ অৱস্থাটো হ’ল যেতিয়া বুদবুদবোৰ প্ৰসাৰিত হ’বলৈ আৰম্ভ কৰে, তেতিয়া ৰবৰৰ যৌগটোৰ আঠালতীয়াতা মধ্যমীয়াভাৱে বৃদ্ধি পাইছে যদিও এতিয়াও সম্পূৰ্ণৰূপে ভলকেনাইজ কৰা হোৱা নাই।
2. নিউক্লিয়েটিং এজেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰক: বুদবুদৰ বাবে বৃহৎ সংখ্যক একেধৰণৰ নিউক্লিয়েটিং বিন্দু প্ৰদান কৰিবলৈ মিহি কঠিন কণা (যেনে টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, জিংক অক্সাইড) যোগ কৰক, যাৰ ফলত মিহি আৰু একেধৰণৰ কোষৰ গঠন পোৱা যায়। ভিত্তি আঠাৰ আঠাযুক্ততা সামঞ্জস্য কৰক: এটা উপযুক্ত আঠালতীয়াতা নিৰ্বাচন কৰক। যদি আঠালতীয়াতা অতি বেছি হয়, তেন্তে বুদবুদবোৰ গজিবলৈ কঠিন হ’ব; যদি ই অতি কম হয়, তেন্তে বুদবুদবোৰ একত্ৰিত হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে।
2. পৃষ্ঠৰ মানৰ সমস্যা (ৰুফনেছ, স্কিনিং)
1.সাঁথৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা (পদ্ধতি) : যদি পৃষ্ঠত বুদবুদ বা ৰুক্ষতা থাকে: হয়তো হ’ব পাৰে যে ছাঁচৰ উষ্ণতা অতি বেছি, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ স্তৰটো হিংস্ৰ আৰু তৎক্ষণাত ফেন কৰা হয়। আপুনি ছাঁচৰ উষ্ণতা উপযুক্তভাৱে কম কৰিবলৈ চেষ্টা কৰিব পাৰে বা ঠাণ্ডা দৌৰবিদ ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি ৰবৰৰ যৌগটো কম উষ্ণতাত ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰিবলৈ অনুমতি দিব পাৰে।
২) ছালৰ ডাঠতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা: যেতিয়া ছালৰ গঠনৰ প্ৰয়োজন হয়, তেতিয়া ছাইৰ সংস্পৰ্শত থকা পৃষ্ঠৰ তৰপটো ফেন নোহোৱাকৈ দ্ৰুতভাৱে ভলকেনাইজ কৰিবলৈ পৃষ্ঠৰ স্তৰটো সক্ষম কৰিবলৈ অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতা ব্যৱহাৰ কৰক। কোমল আৰু পাতল ছালৰ প্ৰয়োজন হ’লে কম ছাঁচৰ উষ্ণতা ব্যৱহাৰ কৰক।
3,density বিচ্যুতি এবং সংকোচন বিকৃতি
1.Precise Injection (Machine, পদ্ধতি) : উচ্চ-প্ৰতিটো ছাঁচৰ বাবে ইনজেকচনৰ আয়তন ভুল কম কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ উচ্চ-Precision মিটাৰিং মিক্সিং ইনজেকচন মেচিন ব্যৱহাৰ কৰক। ইনজেকচনৰ আয়তন সাধাৰণতে পণ্যৰ আয়তনৰ প্ৰায় ৬০%ৰ পৰা ৮০% আৰু পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে নিখুঁতভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগিব. 2.সঠিক আৰু একেধৰণৰ ভলকেনাইজেচন (পদ্ধতি) ভলকেনাইজেচনৰ সময় বৃদ্ধি কৰিবলৈ যাতে পণ্যৰ কেন্দ্ৰীয় অংশটোও সম্পূৰ্ণৰূপে ভলকেনাইজ কৰা হয় আৰু পোষ্ট-সংকোচন হ্ৰাস পায়।
3.ইজেকচন আৰু কুলিং (পদ্ধতি, মেচিন) অনুকূল কৰক : প্ৰডাক্টটো ভাঙি পেলোৱাৰ পিছত, বিকৃতি ৰোধ কৰিবলৈ শীতল কৰাৰ বাবে শ্বেপিং ফিক্সচাৰ (ফিক্সচাৰ) ব্যৱহাৰ কৰক। ইজেক্টৰ পিনৰ অৱস্থান আৰু পৰিমাণ অনুকূল কৰি লওক যাতে পণ্যটো মসৃণভাৱে আৰু সমানে বলবৎ কৰিব পৰা যায়।