উচ্চ-কাৰ্য্যক্ষমতাসম্পন্ন ছিলিং সমাধান বিকশিত কৰিবলৈ নিৰ্ভৰযোগ্য সংলগ্ন পদ্ধতিৰ সৈতে নমনীয় গেছকেটিং ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাৰ প্ৰয়োজন। সোঁফালৰ নিৰ্বাচন কৰাআঠাযুক্ত বেকড চিলিকন স্পঞ্জএনক্ল'জাৰ ছিল, তাপ নিৰোধক, বা উচ্চ{0}}কম্পন ডেম্পিং উপাদান ডিজাইন কৰাৰ সময়ত অতি জটিল। কাৰ্য্যকৰী পৰিৱেশৰ সৈতে সঠিক চাপ-সংবেদনশীল আঠা (PSA) মিলাব নোৱাৰিলে প্ৰায়ে ডিলেমিনেচন, অকালতে ছিলৰ অৱক্ষয়, আৰু সঁজুলিৰ ডাউনটাইম বৃদ্ধি পায়।
- সঠিক পিএছএ নিৰ্বাচন কৰা: এক্ৰিলিক বনাম চিলিকন টেপ
তাপীয় আৰু গতিশীল চাপৰ অধীনত সকলো আঠাযুক্ত বেকিঙে সমানে কাম নকৰে। ছিলিকনবোৰ সহজাতভাৱে অ-ষ্টিক পদাৰ্থ, যাৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট বিফলতা-প্ৰতিৰোধী আঠাযুক্ত প্ৰস্তুতিৰ প্ৰয়োজন হয়।
এক্ৰিলিক চাপ-সংবেদনশীল আঠা (PSA):
-40 ডিগ্ৰীৰ পৰা 120 ডিগ্ৰীলৈকে প্ৰামাণিক উষ্ণতা প্ৰয়োগৰ বাবে সৰ্বোত্তম। এক্ৰিলিকে সাধাৰণ ঔদ্যোগিক ঘেৰাওৰ বাবে উচ্চ প্ৰাৰম্ভিক টেক, শক্তিশালী ছিয়াৰ শক্তি, আৰু খৰচ-দক্ষ পৰিৱেশন প্ৰদান কৰে।
ডিফাৰেন্সিয়েল ডাবল-পক্ষীয় টেপসমূহ:
এটা ফালে ছিলিকন স্পঞ্জক বান্ধি ৰাখিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে আৰু আনফালে পাউদাৰ-আৱৰণযুক্ত ধাতু বা কম-পৃষ্ঠ-শক্তিযুক্ত প্লাষ্টিকৰ দৰে কঠিন ছাবষ্ট্ৰেটৰ সৈতে উচ্চ আঠাযুক্ততা প্ৰদান কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।
শক্তিশালী বন্ধনৰ বাবে পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতি আৰু প্ৰয়োগ কৌশল
সৰ্বোচ্চ বণ্ডিং কাৰ্য্যক্ষমতা লাভ কৰিবলৈ অপাৰেটিং চক্ৰৰ সময়ত ডিলেমিনেচন ৰোধ কৰিবলৈ নিখুঁত পৃষ্ঠ প্ৰস্তুতিৰ প্ৰয়োজন হয়।
ছাবষ্ট্ৰেট পৰিষ্কাৰ কৰা:ধাতু বা প্লাষ্টিকৰ সংগমৰ পৃষ্ঠভাগ ৭০/৩০ আইছ’প্ৰ’পাইল এলক’হল (IPA) মিশ্ৰণেৰে পৰিষ্কাৰ কৰি অৱশিষ্ট তেল আৰু ধূলি আঁতৰাই পেলাব লাগে।
পৃষ্ঠ প্ৰাইমিং:ৰাসায়নিক আঠাযুক্ততা বৃদ্ধি কৰিবলৈ টেপ প্ৰয়োগৰ আগতে কম-পৃষ্ঠ-শক্তিৰ ছাবষ্ট্ৰেটত এটা ছিলিকন-সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰাইমাৰ প্ৰয়োগ কৰক।
চাপৰ প্ৰয়োগ:কঠিন ৰবৰৰ ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰি একেধৰণৰ চাপ (১০-১৫ পিএছআই) প্ৰয়োগ কৰক। পিএছএসমূহ চাপ-নিৰ্ভৰশীল; সামঞ্জস্যপূৰ্ণ বলৰ দ্বাৰা মাইক্ৰ'-টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠত সৰ্বাধিক সংস্পৰ্শ ক্ষেত্ৰ নিশ্চিত কৰা হয়।
বাস সময়:গেছকেটসমূহক কামৰ চাপৰ সন্মুখীন কৰাৰ আগতে কোঠাৰ উষ্ণতাত নূন্যতম ২৪ ঘণ্টাৰ নিৰাময়ৰ খিৰিকী এখন সম্পূৰ্ণ বন্ধন শক্তি লাভ কৰিবলৈ দিয়ক।
[ইয়াত ছবি সন্নিবিষ্ট কৰক: প্ৰিচিচন ডাই-কাট ছিলিকন গেছকেট। Alt: শিল্প সঁজুলিৰ বাবে নিখুঁত ডাই কাট আঠাযুক্ত বেকড চিলিকন স্পঞ্জ গেছকেট]
- উচ্চ-নিখুঁত স্লিটিং আৰু পোষ্ট-প্ৰচেছিং ক্ষমতাসমূহ
নিখুঁত পোষ্ট-প্ৰচেছিঙে কেঁচামালক সমাবেশ উপাদানসমূহত ড্ৰপ-লৈ ৰূপান্তৰিত কৰে, OEMসমূহৰ বাবে সংহতি খৰচ হ্ৰাস কৰে।
মৰি-কাটিং আৰু চুমা-কাটি:কাষ্টম জ্যামিতিসমূহ ±0.2mm লৈ নিখুঁত CAD সহনশীলতালৈ কাটি দিয়া হয়, দ্ৰুত মেনুৱেল বা স্বয়ংক্ৰিয় সমাবেশৰ বাবে ৰোল লাইনাৰত উপলব্ধ।
কাষ্টম স্লিটিং:মাষ্টাৰ ৰোলসমূহ ৫ মিলিমিটাৰৰ পৰা আৰম্ভ কৰি কাষ্টম ষ্ট্ৰিপ প্ৰস্থত বিভক্ত হয়, যাৰ ফলত সংকীৰ্ণ ছিলিং চেনেলত সামগ্ৰীৰ অপচয় নাইকিয়া হয়।
কেঁচামাল নিয়ন্ত্ৰণ:কৌশলগত আপষ্ট্ৰিম অংশীদাৰিত্বৰ জৰিয়তে পোনপটীয়াকৈ কেঁচা পলিমাৰৰ উৎস বিচাৰি উলিওৱাটোৱে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ৰানত কোষৰ গঠন, টান শক্তি, আৰু ডুৰ'মিটাৰৰ স্থিৰতাত বেচৰ পৰা{1}}বেচলৈ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰে।
সংহতি কৰা হওকউচ্চ ঘনত্বৰ ছিলিকন স্পঞ্জগেছকেটক ইলেক্ট্ৰনিক্সৰ ঘেৰাও বা গধুৰ যন্ত্ৰপাতিলৈ পৰিণত কৰা হয়, নমনীয় ক্ৰয় বিকল্প থকাটোৱে প্ৰ'ট'টাইপিং সৰল কৰে। 40 টাতকৈও অধিক উৎপাদন ছেটআপ আৰু 13,000 বৰ্গমিটাৰ ক্ষমতাৰ উন্নত উৎপাদন সুবিধাসমূহে স্বনিৰ্বাচিত স্লিটিং আৰু ডাই{4}}কাষ্টম ৰানৰ বাবে কম নূন্যতম অৰ্ডাৰ পৰিমাণৰ সৈতে কাটিঙৰ অনুমতি দিয়ে-কাষ্টম ৰানৰ বাবে 20 বৰ্গমিটাৰৰ কম প্ৰয়োজন, প্ৰামাণিক গ্ৰেডৰ বাবে শূন্য-থ্ৰেছহ'ল্ড ষ্টকিং প্ৰগ্ৰেমৰ সৈতে।
- আপোনাৰ ছীলিং কৌশল অনুকূল কৰক
এটা নিৰ্ভৰযোগ্য প্ৰয়োজনআঠাযুক্ত বেকড চিলিকন স্পঞ্জসমাধানৰ বিৰুদ্ধে পৰীক্ষা কৰা হৈছেএফ ডি এ, RoHS, আৰুইউএল৯৪ ভি-০মানদণ্ড? বিনামূলীয়া সামগ্ৰীৰ নমুনা অনুৰোধ কৰক বা কাৰিকৰী মতামত আৰু দ্ৰুত প্ৰ'ট'টাইপিং বিকল্পৰ বাবে আজিয়েই আমাৰ অভিযান্ত্ৰিক দললৈ আপোনাৰ CAD অংকন প্ৰেৰণ কৰক।